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为什么经常用的是色母而不是色粉?我们是不是该给色母厂致敬?

来源:http://www.jfyyanliao.com/news/27.html 发布时间:2016-08-04

色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂傍边而制得的聚集体。


运用色母具有以下利益:
1. 使颜料在成品中具有非常好的松懈性
色母出产进程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的松懈性和上色力。专用色母的载体与成品的塑料种类一样,具有超卓的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能极好地松懈于成品塑猜中。
2. 有利于坚持颜料的化学安稳性 
直接运用颜料的话,因为在贮存和运用进程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,因为树脂载体将颜料和空气、水分隔绝,可以使颜料的质量长时间不变。 
3. 确保成品色彩的安稳 
色母颗粒与树脂颗粒附近,在计量上更便利准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因而可以确保添加量的安稳,然后确保成品色彩的安稳。 
4. 维护操作人员的健康 
颜料通常是粉状,添加和混合时简略飞扬,被人体吸入后将影响操作人员的健康。 为何经常用的是色母而不是色粉?咱们是不是该给色母厂问候?
5. 坚持环境的洁净 
6. 运用便利
色母的基本成分有哪些?
色母的基本成分为: 
1. 颜料或染料 
颜料又分为有机颜料与无机颜料 
常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等 。常用的无机颜料有:镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等
2. 载体 
色母粒的基体。专用色母通常挑选与成品树脂一样的树脂作为载体,两者的相容性最佳,但一起也要思考载体的流动性。 
3. 松懈剂 
推动颜料均匀松懈并不再凝集,松懈剂的熔点应比树脂低,与树脂有超卓的相容性,和颜料有较好的亲和力。最常用的松懈剂为:聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐 。
4. 添加剂 
如阻燃、增亮、抗菌、抗静电、抗氧化等种类,除非客户提出央求,通常情况下色母中并不富含上述添加剂。
色母分哪些种类和等级?
色母的分类办法 常用的有以下几种:
按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等
按用处分类:如打针色母、吹塑色母、纺丝色母等。各种类又可分为不一样的等级,如:
1.高档打针色母
用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高档成品。
2.通常打针色母
用于通常日用塑料成品、工业容器等。
3.高档吹膜色母
用于超薄成品的吹塑上色。
4.通常吹膜色母
用于通常包装袋、编织袋的吹塑上色。
5.纺丝色母
用于纺织纤维纺丝上色,色母颜料颗粒细,浓度高,上色力强,耐热、耐光性好。
6.初级色母
用于制刁难色彩质量央求不高的初级商品,如垃圾桶、初级容器等。
怎么差异通用色母与专用色母?
专用色母 : 是根据用户指定的用于成品的塑料种类,选用一样的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母别离选用PP、ABS作为载体。 
通用色母 :也用某种树脂(通常是低熔点的PE)作为载体,但它可以适用于除其载体树脂以外的其它树脂的上色。 
通用色母相对来说比照简略便利,但缺点较多,主张咱们选用专用色母。
为何许多公司不出产通用色母?
国际上绝大多数规范的色母粒公司通常不出产通用色母。
通用色母存在着许多缺点。事实上,通用色母的'通用'规划很狭小,技术目标、经济效益也较差,具体表如今:
1.上色作用的预见性差
色母是用来上色的,通用色母的颜料在不一样的塑猜中会呈现出不一样的色彩,因而上色作用的预见性较差。
2.影响塑料成品的其它功用
尤其是影响强度,商品简略变形、误解,对工程塑料更为显着。
3.本钱较高
通用色母为了可以'通用',通常选用较高耐热等级的颜料,构成糟蹋。
色母除上色外,能否一起具有阻燃、增亮、抗静电、抗氧化、抗紫外线等功用?
色母可以一起具有其间的某几种功用,假设工厂提出这方面央求的话。
有时候,虽然客户并未提出央求,色母公司也会视商品的需要主张用户添加一些助剂,比如在色母中添加某些添加剂,如增亮剂等。当然,这么会添加商品的本钱。
色母的耐热功用怎么样?
专用色母的耐热等级通常是与用于成品的塑料相适应的,在正常温度下,可以定心运用。唯在下述情况下会致使不一样程度的变色,一是温度超出了正常规划,一是停机时间过长。
造粒上色与色母上色有啥差异?
色母上色与造粒上色比照具有以下利益: 
1.上色和成品加工一次结束,避免造粒上色对塑料的加热进程,对维护塑料成品的质量有长处。 
2.使塑料成品的出产技术最简化。 
3.可节约许多电能
用色母上色的商品不会褪色吗?
没有绝对不褪色的商品,运用色母上色的商品也仍有或许褪色,只不过对于不一样层次的商品程度不一样算了,有的较显着,有的则很难发觉。

                  
色母粒出产技术流程
1、 商品的学名,俗语名及流程技术
商品学名按材料分为各色着色母粒:聚乙烯、聚丙烯、ABS、HIPS/PS、尼龙、聚酯、丙纶纺丝、珠光、PE电缆护套、通讯电缆、PE发泡,PS发泡色母粒
按功用分为抗静电、阻燃、抗老化、增透、增白增亮色母粒
按色彩分为黑、白、黄、绿、红、橙、棕、蓝、银、金、紫、灰、粉红、珠光、仿大理石纹(流纹)、木纹色母粒
色母粒出产技术央求很严峻,通常选用湿法技术。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、单调、造粒而成,只需这么产质量量才华得到确保。 别的颜料在研磨处理的一起,还应进行一系列检查,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的松懈功用、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。
色母粒料出产的技术流程有四种办法:
(1)油墨法:断章取义,是在色母粒出产中选用油墨色浆的出产办法,即通过三辊研磨,在颜料表面包覆一层低分子维护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合,然后通过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化,终究通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。
其流程如下:
(1)配料拌和粗色浆三辊研磨细色浆二辊塑炼挤出造粒
(2)冲刷法:是颜料、水和松懈剂通过砂磨,使颜料颗粒小于1μm,并通过相搬运法,使颜料转入油相,然后单调制得色母粒。转相时需要用有机溶剂,以及相应的溶剂回收设备。其流程如下图:
细色浆冲刷 蒸腾浓缩料单调参加载体挤出造粒
(3)捏合法:是将颜料和油性载体掺混后,运用颜料亲油这一特征,通过捏合使颜料从水相冲刷进入油相。一起又由油性载体将颜料表面包覆,使颜料松懈安稳,避免颜料凝集。
(4)金属皂法:是颜料通过研磨后粒度到达1μm支配,并在一定温度下参加皂液,使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所湿润,构成一层皂化液,当金属盐溶液参加后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的维护层(硬脂酸镁),这么就使经磨细后的颜料颗粒不会致使絮凝现象,而维护一定的细度。

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