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染料批发厂对各种织物的剥色方法

来源:http://www.jfyyanliao.com/news/108.html 发布时间:2017-06-13

染料批发厂对各种织物的剥色方法



1.剥色原理
剥色即是使用化学作用,将纤维上的染料损坏,使之失掉色彩。
化学剥色剂主要有两类:
一类是复原性剥色剂,它是经过损坏染料分子构造中的发色系统而到达褪色或消色的意图,如偶氮构造的染料,其偶氮基可能被复原成氨基而失掉色彩。但复原剂对某些构造的染料发色系统的损坏是可逆的,因此其褪色是能够康复的,如对蒽醌构造的发色系统即是如此。保险粉、雕白粉是常用的复原性剥色剂。
另一类是氧化性剥色剂,其间最常用的是双氧水和次氯酸钠。氧化剂在必定条件下能够形成某些构成染料分子发色系统的基团损坏,如偶氮基分化、氨基氧化、羟基甲基化、络合金属离子脱离等。这些不可逆的构造改变,致使了染料的褪色或消色,因此从理论上讲氧化性剥色剂可作彻底剥色处理。对蒽醌构造的染料选用这种办法,作用尤佳。
2.常用染料的剥色
2.1活性染料的剥色
含金属络合的任何活性染料,则应当首先在金属多价螫合剂的溶液(2克/升EDTA)中沸煮。然后在碱性复原或氧化剥色处理前彻底水洗。彻底剥色通常在碱和保险粉中高温处理30分钟。在复原剥色后,充沛的清洁。然后在次氯酸钠溶液中经过冷漂。
技能示例:
接连剥色技能示例:
染疵布→浸轧复原液(烧碱20克/升,保险粉3O克/升)→703复原蒸箱汽蒸(100℃)→水洗→烘干
染缸剥色技能示例:
色疵布→卷轴→热水2道→烧碱2道(20克/升)→剥色8道(保险粉15克/升,60℃)热水4道→冷水2道上卷→惯例次氯酸钠平漂技能(NaClO2.5克/升,堆置45分钟)。
2.2硫化染料的剥色
硫化染料染色织物的批改,通常是把它们在复原剂的空白溶液(6克/升全强度的硫化钠)中,在尽可能高的温度下处理,在重染色泽前到达使染色物有些剥色。严峻的状况,须选用次氯酸钠或保险粉。
技能示例:
淡色示例:
进布→多浸一轧(次氯酸钠5~6克升,50℃)→703蒸箱(2分钟)→充沛水洗→烘干。
深色示例:
色疵布→轧草酸(15克/升40℃)→烘干→轧次氯酸钠(6克/升,30℃l5秒)→充沛水洗烘干
间歇技能示例:
55%结晶硫化钠:5-10克/升;纯碱:2-5克/升(或36°BéNaOH2-5毫升/升);温度80-100,时刻15-30,浴比1:30-40。
2.3酸性染料的剥色
用氨水(2O到30克/升)、和阴离子潮湿剂(1到2克/升),沸煮30到45分钟。在氨水处理前,用保险粉(10到20克/升)在70℃下处理,有助于彻底剥色。最终,亦可选用氧化剥色法。
在酸性条件下,参加特别的表面活性剂也有杰出的剥色作用。也有选用碱性条件剥色的。
技能示例:
真丝绸剥色技能示例:
复原剥色漂白(纯碱1g/L,平平加O2g/L,保险粉2-3g/L,温度60℃,时刻30-45min,浴比1:30)→预媒处理(七水合硫酸亚铁10g/L,50%次磷酸2g/L,甲酸调pH3-3.5,80℃坚持60min)→漂洗(80℃清洁20min)→氧化剥色漂白(35%双氧水10mL/L,五结晶水硅酸钠3-5g/L,温度70-8O℃,时刻45-90min,pH值8-1O)→清洁
羊毛剥色技能示例:
尼凡丁AN:4;草酸:2%;在30分钟内升温至沸,且坚持在沸点20-30分钟;然后清洁洁净。
尼龙剥色技能示例:
36°BéNaOH:1%-3%;平平加O:15%-20%;合成洗涤剂:5%-8%;浴比:1:25-1:30;温度:98-100℃;时刻:20-30min(至悉数脱色停止)。
悉数剥色后逐步降温,充沛水洗至净,再用0.5mL/L醋酸,30℃,10min充沛中和残留在尼龙上的碱,再用清水洗净。
2.4复原染料的剥色
通常在氢氧化钠和保险粉混合系统中,在比较高的温度下,把织物染料再复原。有时需参加聚乙烯吡咯烷溶液,例如BASF的AlbigenA。
接连剥色技能示例:
染疵布→浸轧复原液(烧碱20克/升,保险粉3O克/升)→703复原蒸箱汽蒸(100℃)→水洗→烘干
间歇剥色技能示例:
平平加O:2-4克/升;36°BéNaOH:12-15毫升/升;保险粉:5-6克/升;剥色处理时温度为70-80℃,时刻为30-60分钟,浴比为1:30-40。
2.5涣散染料的剥色
在聚酯上进行涣散染料的剥色通常选用下列办法:
办法一:甲醛合次硫酸氢钠(雕白粉)和载体、在100℃和pH4-5下处理;在130℃时处理作用更明显。
办法二:亚氯酸钠和蚁酸、在100℃和pH3.5下处理来完结的。
最好结果是经过办法一处理、接着再经过办法二处理。处理后尽可能套染黑色。
2.6阳离子染料的剥色
在聚酯上进行涣散染料的剥色通常选用下列办法:
在富含5毫升/升单乙醇胺和5克/升氯化钠的浴中,在沸点下处理1小时。然后清洁洁净,然后在含5毫升/升次氯酸钠(150克/升有用氯)、5克/升硝酸钠(腐蚀阻挠剂)、并用酸酸调整PH值至4到4.5的浴中漂白30分钟。最终将织物用亚硫酸氯钠(3克/升)在60℃下处理15分钟、或1—1.5克/升保险粉在85℃下处理20到30分钟。并最终清洁洁净。
选用净洗剂(0.5到1克/升)和醋酸的煮沸溶液、在pH4下处理染色织物l-2小时也可到达有些剥色作用。
技能示例:
拜见5.1腈纶针织物色花处理示例。
2.7不溶性偶氮染料的剥色
5到10毫升/升38°Bé烧碱、l到2毫升/升的热稳定性涣散剂、和3到5克/升保险粉处理,外加0.5到l克/升蒽醌粉末。如有满足的保险粉和烧碱,蒽醌会使剥色液变红。假如它转变为黄色或棕色的话,有必要进一步参加烧碱或保险粉。剥色后的织物应充沛清洁。
2.8涂料的剥色
涂料很难剥除,通常是选用高锰酸钾予以剥浅。
技能示例:
染色疵布→轧高锰酸钾(18克/升)→水洗→轧草酸(20克/升,40℃)→水洗→烘干。
3.常用收拾剂的剥除
3.1固色剂的剥除
固色剂Y可用少数纯碱和平平加O予以剥除;多胺阳离子型固色剂可用醋酸沸煮的办法予以剥除。
3.2硅油及柔软剂的剥除
通常柔软剂可用洗涤剂清洁的办法去掉,有时也选用纯碱加洗涤剂的办法;有些柔软剂须选用蚁酸加表面活性剂的办法去掉。去掉的办法及技能条件须经小样实验。
硅油较难去掉,但用特别的表面活性剂,在强碱性条件下,选用沸煮的办法可去掉大多数硅油。当然这些都须经小样实验。
3.3树脂收拾剂的剥除
树脂收拾剂通常选用轧酸蒸洗的办法去掉,其典型技能是:浸轧酸液(盐酸浓度为1.6克/升)→堆置(85℃10分钟)→热水洗→冷水洗→烘干。用此技能在接连平板履带练漂机上可剥去织物上的树脂。
4.色光批改原理及技能
4.1色光批改原理及技能
当染色织物色光不符合请求时,需求进行批改。色光批改的原理是余色原理。所谓余色,即两种色彩有彼此消减的特性。互为余色的几对色彩是:红一绿,橙一蓝,黄一紫。例,假如红光太重,就能够参加少数的绿色涂料来削减。可是余色只用来微量地调整色光,假如用量太大,会影响色泽深度及艳丽度,通常用量为lg/L左右。
通常说来,活性染料染色织物较难回修,复原染料染色织物回修方便;硫化染料回修时色光难操控,通常用复原染料加减色;直接染料可用于加色回修,但用量应低于1g/L。
色光批改常用的办法有水洗(适用于染色制品布色光略深,浮色较多和水洗、皂洗牢度不太抱负的回修布修色)、浅剥(参照染料的剥色技能,条件要比正常剥色技能细微)、轧碱蒸洗(适用于对碱灵敏的染料,大多用于活性染料;如用活性黑KNB拼色的染色布如色光偏蓝,则可经过轧适当的烧碱,辅以汽蒸平洗的办法到达蓝光改浅的意图)、轧增白剂(适用于染色制品布的红光,特别对复原染料所染的制品布,色泽为中、淡色时更为有用。正常的色光萎暗可思考复漂,但应以双氧水漂白为主,可避免不必要的色变。)、涂料套色等。
4.2色光批改技能示例:活性染料染色的减色法
4.2.1在复原皂洗机的前五格平洗槽,分别加1g/L平平加O沸煮,后进行平洗,通常可浅15%。
4.2.2在复原皂洗机的前五格平洗槽,分别加lg/L平平加O,1mL/L冰醋酸,常温过机,可使橙光浅10%左右。
4.2.3在复原机轧槽中浸轧0.6mL/L漂水,常温过蒸箱,前二格水洗槽不放水,后二格冷水洗,一格热水洗,再皂煮,可浅2成,漂水浓度不一样,剥色深浅也不一样,漂水剥色色光略萎。
4.2.4用27.5%双氧水10L,双氧水稳定剂3L,36°Bé烧碱2L,209洗涤剂1L化500L水,在复原机汽蒸,再五格平平加O煮、皂煮、可浅15%成。
4.2.5用大苏打5-10g/L,汽蒸剥色,水洗皂煮,可浅10-20%成,剥色后色光偏蓝。
4.2.6用10g/L烧碱,汽蒸剥色,水洗皂煮,可浅20%-30%成,色光偏微暗。
4.2.7用过硼酸钠20g/L汽蒸剥色,可浅10-15%。
4.2.8卷染机内用27.5%双氧水1-5L,70℃运转2道,取样,依色深浅度来操控双氧水浓度和道数,如墨绿色走2道可浅半成至10%左右,色光改变不大。
4.2.9在卷染机内250L水放250mL漂水,常温走2道,可剥浅10-15%。
4.2.1O在卷染机内可加平平加O及纯碱剥浅。
5.染疵回修技能举例
5.1腈纶织物色花处理示例
5.1.1淡色色花
5.1.1.1技能流程:
织物、表面活性剂1227、醋酸→30分升至100℃,保温30分→60℃热水洗→冷水洗→升温60℃,投入染料、醋酸保温10分→逐步升温98℃,保温40分→逐步降温60℃出布。
5.1.1.2剥色配方:
表面活性剂1227:2%;醋酸2.5%;浴比1:10
5.1.1.3复染配方:
阳离子染料(折算原技能配方)2O%;醋酸3%;浴比1:20
5.1.2深色色花
5.1.2.1技能路线:
织物、次氯酸钠、醋酸→升温100℃、30分→降温水洗→亚硫酸氢钠→60℃、20分→温水洗→冷水洗→6O℃,投入染料、醋酸→逐步升至100℃,保温4O分→逐步降温60℃出布。
5.1.2.2剥色配方:
次氯酸钠:2O%;醋酸10%;浴比1:20
5.1.2.3出氯配方:
亚硫酸氢钠15%,浴比1:20
5.1.2.4复染配方
阳离子染料(折算原技能配方)120%
醋酸3%
浴比1:20
5.2锦纶织物色花处理示例
5.2.1轻度色花
当色花深浅度相差为染色自身深度的20%-3O%时,通常可选用5%-10%的平平加O,浴比同染色,在80℃-85℃之间保温,待染液的深度到达染色深度的20%左右时,再慢慢地升温到100℃,保温到染料尽可能地被纤维吸净停止。
5.2.2中度色花
中度色花可选用有些减色的办法再行加染到本来深度。
Na2CO35%-10%
平平加O1O%-l5%
浴比1:20-1:25
温度98℃-100℃
时刻90min-120min
减色后织物出缸先用热水洗,再用冷水洗至净,最终进行染色。
2.3严峻色花
技能:
36°BéNaOH:1%-3%
平平加O:15%~20%
合成洗涤剂:5%-8%
浴比1:25-1:30
温度98℃-100℃
时刻20min一30min(至悉数脱色停止)
悉数剥色后逐步降温,充沛水洗至净,再用0.5mL醋酸,30℃,10min充沛中和残留的碱,再用清水洗净从头染色。有些色彩剥色后不宜再染原色。由于其剥色后织物底色成为浅黄色。象这种状况就应改色。例如:驼色全剥色后,底色呈浅黄色,若再染驼色,色光暗淡,若选用普拉红10B,调以少数的嫩黄,改染成妃色,色光可保艳丽。
5.3涤纶织物色花处理示例
5.3.1轻度色花,
条花修补剂或高温匀染剂l-2g/L,从头升温至135℃保温30min。追加染料为原用量的l0%-20%,pH值5,即可消除布面色花、色斑、色光区别及色彩深浅,作用与正常出产布样根本共同。
5.3.2严峻色花
亚氯酸钠2-5g/L、醋酸2-3g/L、甲基萘l-2g/L;
30℃始处理,2℃/min升温至100℃处理60min,然后水洗出布。
5.4棉织物活性染料染色严峻染疵处理示例
技能流程:剥色→氧化→复染
5.4.1剥色
5.4.1.1技能处方:
保险粉5g/L-6g/L
平平加O2g/L-4g/L
38°Bé烧碱12mL/L-15mL/L
温度60℃-70℃
浴比1:10
时刻30min
5.4.1.2操作办法及过程
按浴比加水,参加已称好的平平加O、烧碱、保险粉、织物上机,开汽升温至70℃,剥色30min。剥色完毕,排掉残液,用清水清洁两次,然后排液。
5.4.2氧化
5.4.2.1技能处方
3O%H2O23mL/L
38°Bé烧碱lmL/L
稳定剂0.2mL/L
温度95℃
浴比1:10
时刻60min
5.4.2.2操作办法及过程
按浴比加水,参加稳定剂、烧碱、双氧水等助剂,开汽升温至95℃,保温60min,然后降温至75℃,排液加水,加0.2大苏打,洗20min,排液;用80℃热水洗20min;60℃热水洗20min,冷流水洗至布彻底降温。
5.4.3复染
5.4.3.1技能处方
活性染料:原技能用量的30%x%
元明粉:原技能用量的5O%Y%
纯碱:原技能用量的50%z%
浴比l:lO
温度按原技能
5.4.3.2操作办法及过程
按正常染色办法及过程进行。
6.混纺织物剥色技能简述
涣散和酸性染料可从二醋纤/羊毛混纺织物上,用3到5%烷基胺聚氧乙烯在80到85℃、和pH5到6下、经3O到60分钟而有些剥色。这个处理也可从二醋纤/尼纶和二醋纤/聚丙烯腈纤维混纺物上的醋纤组分上、有些地去掉涣散染料。从聚酯/聚丙烯睛或聚酯/羊毛上有些剥去涣散染料,请求用载体沸煮高达2小时。参加5到lO克/升非离子净洗剂、和1到2克/升雕白粉,通常可改进聚酯/聚丙烯腈纤维上所得到的剥色。
1克/升阴离子净洗剂;3克/升阳离子缓染剂;和4克/升元明粉在沸点和pH10下经45分钟处理。可有些剥去尼纶/碱性可染型聚酯混纺织物上的碱性和酸性染料。
1%非离子净洗剂;2%阳离子缓染剂;和lO%至l5%元明粉在沸点和pH5下处理90到120分钟。常用于羊毛/聚丙烯腈纤维的剥色。
用2到5克/升烧碱、和2到5克/升保险粉、在8O到85℃下的复原清洁、或在120℃下的雕白粉的适度碱性溶液,可从聚酯/纤维素混纺物中去掉很多直接、活性染料。
用3%到5%雕白粉和一个阴离子净洗剂,在8O℃和pH4下处理4O-6O分钟.可从二醋纤/聚丙烯睛纤维、二醋纤/羊毛、二醋纤/尼纶、尼纶/聚氨酯、和酸性可染型尼纶变形丝上剥去涣散和酸性染料。
用1-2克/升亚氯酸钠、在pH3.5左右煮沸1小时,可从纤维素/聚丙烯腈纤维混纺织物上剥除涣散、阳离子、直接或活性染料。对三醋纤/聚丙烯腈、聚酯/聚丙烯腈、和聚酯/纤维素混纺织物剥色时需增加一只适合的载体和非离子净洗剂。
7.出产注意事项
7.1织物在剥色或批改色光前有必要做好小样实验。
7.2织物剥色后有必要加强水洗(冷、热水)。
7.3剥色应当是短时的,假如需求,应当重复进行。
7.4剥色时,须依据染料自身的性质,如耐氧化、耐碱性、耐氯漂等功能,温度、助剂的条件需求严厉把握。避免助剂用量过度或温度操控不妥而发生剥色过头或剥花景象。必要时须经放样才断定技能。
7.5在对织物进行有些剥色时,会呈现以下几种状况:
7.5.1关于一种染料的色深处理,染料的色光不会呈现太大改变,只会呈现色彩深浅的改变,把握好剥色条件,彻底能够到达色样规则请求;
7.5.2关于两种或两种以上且功能一样的染料拼染的织物进行有些剥色处理时,其色光改变很小,因染料仅仅平等程度的被剥色,被剥织物只会呈现深浅的改变。

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